La plastica acrilica è una famiglia di materiali plastici che contengono derivati dell'acido acrilico. Il polimetilmetacrilato (PMMA) è la plastica acrilica più comune ed è venduto con vari marchi come Crystallite, Lucite e Plexiglas. La plastica acrilica è un materiale resistente e altamente trasparente che gli offre una vasta gamma di applicazioni. La plastica acrilica è realizzata in polvere con polimerizzazione in sospensione e in fogli con polimerizzazione in massa.
Produce un polimero da un monomero. Aggiungi un catalizzatore come un perossido organico a un monomero come il metilmetacrilato. Il catalizzatore non viene utilizzato nella reazione ma farà sì che i polimeri si formino molto più rapidamente di quanto non farebbero altrimenti.
Realizza plastica acrilica in polvere con polimerizzazione in sospensione. Sospendere il monomero in una soluzione di acqua e aggiungere il catalizzatore. Ciò causerà la formazione di polimeri tra le goccioline di monomero. La polimerizzazione in sospensione può formare granuli di plastica acrilica con una dimensione molto specifica.
Utilizzare la polimerizzazione di massa per produrre plastica acrilica versando il monomero e il catalizzatore in uno stampo. La polimerizzazione alla rinfusa comprende due procedure separate basate principalmente sullo spessore dei fogli di plastica acrilica. La polimerizzazione in serie continua è la migliore per fogli più sottili di 0,06 pollici. La polimerizzazione in massa delle celle batch è migliore quando i fogli hanno uno spessore da 0,06 pollici a 6 pollici.
Utilizzare la polimerizzazione in serie continua mescolando continuamente il monomero con il catalizzatore. La miscela scorre quindi tra una coppia di cinghie d'acciaio parallele. Il vantaggio principale di questo metodo è che il processo viene eseguito indefinitamente, con conseguente maggiore produttività.
Realizza fogli di plastica acrilica più spessi con la polimerizzazione in serie delle celle batch. Utilizzare una coppia di lastre di vetro separate da un distanziatore per assemblare lo stampo e regolare il distanziatore allo spessore desiderato. Lo stampo è in grado di contrarsi durante la polimerizzazione perché il distanziatore è flessibile.