Contenuto
- Finitura poliuretanica
- Spray Policrilico
- Confronto tra policarbonato e poliuretano
- Chimica del policarbonato vs. poliuretano
Se stai dipingendo una panca di legno, assicurati di utilizzare la finitura appropriata per evitare che il legno venga danneggiato. Conoscere le differenze tra le finiture chimiche, come ad esempio tra policarbonato e poliuretano, può aiutarti a prendere decisioni migliori durante la verniciatura. Questi usi distinti provengono dalle stesse composizioni chimiche delle vernici.
La finitura in poliuretano è a base di olio e acqua, mentre il policarbonato è una finitura a base d'acqua. Questo è solo un esempio della differenza tra poliuretano e vernice acrilica. Ma la risposta di quale si è migliori dipende dalle esigenze specifiche della superficie. L'uso l'uno rispetto all'altro può dipendere da fattori come se il materiale sarà esposto a grandi quantità di calore o acqua che possono influire sulla finitura della vernice.
Finitura poliuretanica
Potresti trovare un poliuretano come valida alternativa in policarbonato per un aspetto brillante sul tuo legno. Nel confronto tra policarbonato e poliuretano, tenere presente i vantaggi del poliuretano. Il poliuretano è una plastica a base liquida che si asciuga su superfici in legno e olio. Puoi scegliere diverse finiture in poliuretano come il raso per un aspetto liscio o lucido per un aspetto più lucido.
Se utilizzato su superfici che possono essere esposte all'acqua, il poliuretano fornisce uno strato cristallino con un basso odore e una bassa tossicità. Può impartire tonalità di colore senza aggiungere il proprio colore al legno dipinto. Questa forma di poliuretano a base d'acqua non è resistente al calore come possono essere altre finiture e, di conseguenza, non promette nulla di buono in condizioni calde.
Tuttavia, è un candidato adatto per custodie per libri, scrivanie e cornici in casa, ad esempio, anche se alcuni poliuretani a base di olio sono progettati per resistere alle alte temperature.
Il poliuretano a base di olio è generalmente realizzato per essere più resistente dell'opzione a base d'acqua e questo gli consente di ottenere maggiori resistenze al calore. Questa versione di poliuretano utilizza la naturale ricchezza del legno per aggiungere più funzionalità al colore della vernice e puoi anche usarla per aggiungere una tinta di colore giallo alla finitura.
Sono utilizzati in pavimenti in legno e tavoli da cucina e questo tipo di poliuretano richiede più tempo per asciugare. Inoltre emana un forte odore, quindi è necessario utilizzare un respiratore e lavorare in un luogo ben ventilato quando lo si utilizza.
Lo spray poliuretanico può anche facilitare l'applicazione su superfici in legno. La finitura in poliuretano dovrebbe rendere il materiale antigraffio e duro. Fai attenzione poiché il poliuretano può diventare infiammabile nella sua forma liquida e impiega molto tempo a indurirsi tra gli strati. Assicurati di usare una vernice non diluita tra gli strati e lasciali asciugare per 24 ore.
Spray Policrilico
D'altra parte, una finitura come uno spray in policarbonato utilizza un po 'di poliuretano e in alcune aree viene chiamato "nuovo poliuretano". È a base d'acqua e può andare su acqua e superfici oleose come una lattina di poliuretano. È possibile acquistare questa finitura in diverse lucenti come macchia, semilucida e lucida per aggiungere un aspetto sottile con satin o più luminosità con una finitura lucida, e la sua finitura meno tossica del poliuretano.
Posizionare il policarbonato sulla vernice può rendere durevole lo strato superiore, rendendolo un ottimo candidato per scrivanie e tavoli. Quando si asciuga, il colore della vernice è molto più chiaro del poliuretano e non emana la tinta del colore giallo. Assicurati di usarne anche gli strati sulle superfici in modo che ogni strato si fonda bene l'uno con l'altro.Questo può essere difficile perché lo spray o la schiuma poliacrilico possono fluire facilmente, portandolo a creare superfici che colano.
È possibile seguire un metodo generale per applicare la vernice acrilica sulla vernice rimuovendo prima la superficie da polvere e detriti, quindi carteggiandola con carta vetrata. Rimuovere la polvere dopo la levigatura e utilizzare uno strato sottile di policarbonato con pennello o vernice spray acrilica. Dopo che si è asciugato e indurito, carteggialo e applica altri due strati.
Tieni presente che la "asciugatura" della vernice si verifica quando i solventi evaporano dal rivestimento in modo che lo strato stesso sia asciutto, e la "polimerizzazione" della vernice è quando il rivestimento della vernice è più duro che può essere insieme a diventare secco.
Dovresti anche assicurarti di attendere che ogni strato si sia asciugato e indurito prima di aggiungerne altri, ma, poiché si asciuga relativamente rapidamente, ciò non dovrebbe richiedere molto tempo. A volte anche gli strati secchi possono rompersi. Assicurati di applicare la vernice il più uniformemente possibile per evitarlo.
Confronto tra policarbonato e poliuretano
Pensa a quello che vuoi e di cui hai bisogno da uno specifico progetto di vernice prima di scegliere una finitura in policarbonato o poliuretano. Se è necessario utilizzare il materiale in legno ad alte temperature e acqua (da fonti come pioggia o umidità), il poliuretano a base di olio sarà più efficace del policarbonato. Se si desidera applicare il sigillante, è necessario utilizzare vernice policromatica perché il poliuretano a base di olio può causare una tinta di colore giallo. Questo può evitare che la tinta penetri attraverso gli altri strati aggiunti al materiale.
I pavimenti in legno dovrebbero utilizzare poliuretano a base di olio in modo che le superfici siano resistenti e lisce. Il policarbonato si asciuga molto più rapidamente del poliuretano, quindi è più adatto a progetti che è necessario completare in periodi di tempo più brevi come mobili che si prevede di utilizzare presto. Se sei costretto a lavorare all'interno e non hai un modo sicuro di ventilare l'area, dovresti usare il policarbonato. È molto meno tossico del poliuretano.
Le grandi superfici sono migliori se rivestite con poliuretano. La finitura in poliuretano impiega molto più tempo ad asciugarsi rispetto al policarbonato, quindi è possibile coprire l'intera superficie con essa lasciando che parti di esso si asciughino prima di ricoprirle nuovamente. Ciò rende il rivestimento coerente su tutta la superficie.
Le superfici verticali come le pareti o i lati degli scaffali devono essere rivestite con poliuretano perché è più spesso e non cola o gocciolante come la finitura in policarbonato. Il policarbonato è anche molto più facile da pulire perché richiede solo acqua e sapone per rimuoverlo, quindi è più adatto per i progetti in cui non si desidera che la pulizia sia un problema. Infine, se il denaro o l'efficacia in termini di costi sono una preoccupazione, il policarbonato di solito è meno costoso del poliuretano.
Chimica del policarbonato vs. poliuretano
Le differenze di chimica tra le due finiture dipendono da cosa intendi quando ti riferisci a "policarbonato" o "poliuretano". Il nome "poliuretano" è un certo tipo di polimero che ha unità organiche, costituite da isoammine e alcoli, che sono uniti da legami di uretano. Questi legami uretano hanno la formula molecolare CH3CH2OC (O) NH2 di carboni C, ossigeni O, nitrogeni N e idrogeni H.
Chimici e ingegneri producono legami poliuretanici facendo reagire poliolo e forme di poliisocianato usando la luce ultravioletta o un catalizzatore, un enzima biologico che accelera una reazione. Il poliolo prende la forma R-OHn per il gruppo ossidrilico OH accanto a un gruppo R, che è un gruppo di atomi che collegano un carbonio o idrogeno al resto degli atomi. I polioli e gli isocianati che compongono queste molecole fanno sì che assumano la forma rigida che fanno quando applicati come finitura.
Il termine "policarbonato", al contrario, si riferisce alla finitura della vernice stessa, realizzata in poliuretano e poliacrilati, composti liquidi costituiti da molecole derivate da acido acrilico e metacrilico. Questa composizione chimica consente al policarbonato di proteggere le superfici in legno da solventi e acqua.